哈爾濱軸承油膜軸承油泡沫問題分析及解決措施

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  油膜軸承油泡沫問題分析及解決措施：

  1、原因分析，高速線材機(jī)組高速區(qū)軋機(jī)設(shè)備因軸速高，承載負(fù)荷大，使用環(huán)境溫度高，進(jìn)水部位的油膜軸承均處于動密封狀態(tài)，所以水分、金屬雜志、粉塵極容易進(jìn)入油品，造成油品污染嚴(yán)重。由于油品嚴(yán)重乳化、氧化而產(chǎn)生了大量的乳化液、膠狀物、絮狀物，在油表面出現(xiàn)了大量泡沫，甚至從油箱回油口溢出，大量油品浪費(fèi)，濾芯堵塞嚴(yán)重，直接影響正常生產(chǎn)。

  水進(jìn)入油膜軸承油會使某些添加劑水解而失效，使油品乳化而惡化分水性、抗氧化性和抗泡性。油中的鈣皂、鋅皂等記性離子以及微細(xì)粉塵的進(jìn)入均會起到穩(wěn)定分散性和降低界面張力的作用，即穩(wěn)定乳化液或氣泡。所以造成油品污染后大量起泡而不能消除。

  2、解決措施，更新油品。及時切換油箱，靜置15-20天，抽取油箱上部油層，排放油箱底部臟油。清理油箱內(nèi)部，然后回裝原來油品，添加油品至正常液位，以作備用。嚴(yán)格密封更換制度，控制軋機(jī)進(jìn)水。每次油膜軸承裝配時，認(rèn)真檢查各處密封情況，有老化破損痕跡立即更換，并選用質(zhì)量可靠的密封件。改造油箱蓋，強(qiáng)化密封效果。及時清理油箱呼吸器，根據(jù)情況更換空氣濾芯。檢測油品含水量，開啟油水分離機(jī)，對油箱回油側(cè)的排水閥進(jìn)行放水。

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